不銹鋼滾珠絲杠是工具機和精密機械上常常運用的傳動元件，其主要的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，與此同時兼?zhèn)涓呔取⒖赡嫘院透咝实奶卣?。不銹鋼滾珠絲杠加工的重要工序就是熱處理工藝，下面給大家介紹下。

不銹鋼滾珠絲杠的三種熱處理方法：

1、回火熱處理：回火熱處理主要采用感應(yīng)加熱或火焰加熱。您可以使用兩種硬度計來測試螺母的硬度，然后決定選擇哪種標準熱處理。這兩種硬度計是維氏硬度計和洛氏硬度計。除硬度外，還可從表面熱處理厚度中選擇，用于加工或使用大量表面熱處理工件的裝置選用維氏硬度計；當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時，也可使用洛氏硬度計。不同的回火熱處理標準都可以互通的，選用了硬度計后，就應(yīng)該選擇不同的標尺，分別是HRA標尺和HRC標尺。

2、化學(xué)熱處理：螺母的另一種熱處理方法：化學(xué)熱處理，主要是使工件表面滲入一種或多種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和性能?；瘜W(xué)處理后可以達到什么效果？淬火和低溫回火后，化學(xué)熱處理可使工件表面具有較高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，工件的芯部具有較高的強度和韌性。

3、局部熱處理：根據(jù)不同不銹鋼螺母的要求，并非所有螺母都需要整體熱處理，有些螺母只需要局部熱處理，這是局部熱處理方法。對于局部硬度要求較高的零件，可采用感應(yīng)加熱等方法進行局部淬火熱處理。對于此類零件，應(yīng)在圖紙上標明局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。

不銹鋼滾珠絲杠的表面感應(yīng)加熱淬火是產(chǎn)品制造過程中的關(guān)鍵工序之一，其淬火質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、精度保持和使用壽命。采用車絲淬火工藝時，粗車絲經(jīng)滾珠絲杠，加工后，將進行關(guān)鍵的熱處理工序——表面感應(yīng)加熱淬火。在這種熱處理過程中，將絲杠表面快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，使螺紋表面形成一定深度的硬化層，芯部也必須具有一定的韌性，以保持原有的金相組織。這既能滿足滾珠絲杠表面高硬度和耐磨性的要求，又能保證芯部具有高強度和韌性的綜合力學(xué)性能。